Вентиляция является одной из наиболее важных составляющих создания комфортных условий в помещении. Поэтому решение вопросов по оптимальной организации микроклимата требует тщательного и рационального подхода на любом этапе, начиная с проектирования и проведения расчетов и заканчивая выбором каждого элемента вентиляционного оборудования. При этом, система вентиляции каждого отдельно взятого помещения проектируется и рассчитывается индивидуально с учетом его площади и назначения, количества техники и находящихся в помещении людей. Исходя из произведенного расчета, выбирают необходимое оборудование для организации воздухообмена в помещении: приточно-вытяжные установки, чиллеры и фанкойлы, компрессорно-конденсаторные блоки , вентиляторы, фильтры вентиляции и воздуховоды.

Наиболее простым вариантом искусственной вентиляции является использование различного типа вентиляторов. Для этого могут использоваться крышные, оконные, настенные,  осевые вентиляторы  или радиальные, установленные на раме или фундаменте. Если же подача воздуха в помещение или из него осуществляется при помощи воздуховода, то наиболее рациональным является применение канальных. Воздуховоды могут иметь круглое или прямоугольное сечение. Круглые воздуховоды имеют меньшее аэродинамическое сопротивление, нежели прямоугольные, большую прочность и меньший расход металла при изготовлении воздуховода. Прямоугольные воздуховоды  позволяют более рационально использовать площадь помещения и более органично вписываются в интерьер, зачастую прямоугольные воздуховоды размещаются в пространстве подвесного потолка.

В соответствии с формой сечения воздуховода подбирают и конструкцию – канальный прямоугольный вентилятор или круглый. Они устанавливаются непосредственно внутрь воздуховода или в разрыв воздуховода, а, следовательно, не загромождают эффективную площадь помещения. В некоторых случаях их применение позволяет заменить центральную систему вентиляции на несколько более эффективных локальных.

В воздуховоды обычно устанавливаются радиальные вентиляторы, поскольку осевые при разветвленной сети воздуховода имеют низкий КПД и обеспечивают малый напор воздуха.

Канальные круглые вентиляторы с центробежными колесами и загнутыми назад лопатками очень технологичны, просты по конструкции, удобны в монтаже и имеют относительно небольшую стоимость. Основной недостаток этого типа вентиляторов заключается в невысоких аэродинамических характеристиках. Кроме того, типоразмерный ряд этой модели ограничен мощностью электродвигателей (не более 0,5 кВт). Более эффективные показатели обеспечивают круглые вентиляторы с диагональными колесами.

Круглые вентиляторы  обычно имеют разъемный корпус, чтобы обеспечить доступ к внутренним деталям для ремонта, чистки или других профилактических работ. Материалом для изготовления корпуса служит гальванизированная сталь либо ударопрочный негорючий пластик. При этом прочность стального корпуса, безусловно, выше, однако пластиковый корпус обеспечивает лучшее шумопоглащение.

Практически все модели канальных вентиляторов приводятся в действие  асинхронным электродвигателем с внешним ротором, расположенным в одном корпусе с рабочим колесом. Данный вид с электродвигателем, размещенным внутри рабочего колеса, позволяют регулировать скорость от 0 до 100%, при этом, находясь в потоке воздуха, электродвигатель не нуждается в дополнительных охлаждающих элементах. С одной стороны это обуславливает компактные размеры вентилятора, однако эта же особенность конструкции ухудшает аэродинамические характеристики канальных прямоугольных вентиляторов с лопатками загнутыми вперед, а, следовательно, понижает их производительность. Модификация с лопатками загнутыми назад имеет больший коэффициент полезного действия, нежели аналогичные модели, оснащенные рабочим колесом с загнутыми вперед лопатками.

Скорость вращения лопастей, а, следовательно, и расход воздуха, зависит от скорости вращения вала электродвигателя. В настоящее время скорость вращения может регулироваться плавно (при помощи тиристорных регуляторов) или ступенчато (при помощи трансформатора).

Тиристорные регуляторы предназначены для изменения скорости вращения рабочего колеса с асинхронными однофазным или трехфазным электродвигателем вручную. Принцип действия основан на плавном изменении выходного напряжения при помощи симистора. Вентиляторы с тиристорным регулятором скорости оснащаются встроенным устройством термозащиты. Регулятор может встраиваться в специальное электромонтажное гнездо либо крепиться непосредственно на стену. Регулирование скорости вращения электродвигателя при помощи тиристора отличается высокой точностью и эффективностью. Влагостойкий корпус регулятора и степень защиты ІР54 позволяет устанавливать их в помещениях с повышенной влажностью. Регулирование скорости вращения канальных вентиляторов при помощи трансформатора происходит посредством повышения или понижения напряжения в пять ступеней. Изменение скорости осуществляется вручную при помощи рукоятки, расположенной на корпусе. Модификации со ступенчатым регулированием скорости оснащаются встроенными термоконтактами, которые при возникновении критической ситуации прекращают подачу напряжения на электродвигатель. Выбор плавного или ступенчатого способа регулирования скорости вращения электродвигателя, как для промышленных, так и для бытовых канальных вентиляторов зависит от их мощности.

Имея компактную конструкцию, они легко монтируются как непосредственно в воздуховод, так и в его разрыв, при этом устанавливать этот тип оборудования можно в любом положении, как с вертикальной, так и с горизонтальной ориентацией оси электродвигателя. При монтаже они не нуждаются в установке специального крепежного основания. Исключением могут служить промышленные канальные вентиляторы, имеющие большие габариты, которые при установке могут крепиться к строительным конструкциям при помощи кронштейнов, опор и подвесок. Для уменьшения уровня вибраций и шума, их монтируют с использованием резиновых прокладок и пружинных виброизоляторов.

Для того чтобы продлить срок службы и избежать частых и неожиданных поломок оборудования, необходимо перед монтажом убедиться в отсутствии механических повреждений рабочего колеса и корпуса, целостности токопроводящих элементов, проверить плавность и легкость прокручивания рабочего колеса, другими словами произвести полный осмотр вентилятора и пробный пуск техники. Если видимые дефекты и посторонние шумы при включении отсутствуют, то такое оборудование можно запускать в работу.

Плановое техническое обслуживание включает следующие этапы:
• периодическая очистка проточной части вентилятора от пыли или других загрязнений, удаление конденсата; при обнаружении повреждений лакокрасочного покрытия в проточной части, необходимо произвести восстановительные работы;
• ежегодный тщательный осмотр рабочего колеса на предмет отсутствия повреждений и износа лопаток, надежности крепления рабочего колеса на валу электродвигателя.